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　　FDY抗彎曲滌綸長(zhǎng)絲的研制封其都制過(guò)程中取向度。結(jié)晶度。初始模量等指標(biāo)的變化情況，找到了最佳的技術(shù)條件，解決了普通FDY滌綸長(zhǎng)絲抗彎曲性能較差。織造中割絨困難。絨面倒伏。不平整。不豐滿的問(wèn)題，試驗(yàn)表明：FDY滌綸長(zhǎng)絲取向度0.12>0.130結(jié)晶度達(dá)36%37%初始模量達(dá)9（h 92cN/dtex時(shí)，纖維既有很好的抗彎曲性能，剛性不會(huì)太大和織物手感不會(huì)太硬普通FDY異形滌綸織造過(guò)程中存在絨絲過(guò)軟、割絨困難、割口不齊、織物面絨易倒伏、絨面不平整手感和視覺(jué)不豐滿等問(wèn)題影響該纖維的應(yīng)用，這是因纖維抗彎曲性能較差所造成此前，人們僅對(duì)BCF地毯絲的抗彎曲性能極為關(guān)注，而對(duì)民用復(fù)絲的抗彎曲性能研究較少。為解決難題，江蘇宏麗集團(tuán)進(jìn)行了大量的設(shè)備改造，研制出了深受市場(chǎng)歡迎的FDY抗彎曲滌綸長(zhǎng)絲1試驗(yàn)1.1原料儀征化纖公司A級(jí)PET切片，主要性能指標(biāo)如表1表1 PET切片主要性能指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)凝聚粒子個(gè)端羧基/mr灰分，％二甘醇，1.2主要設(shè)備及儀器鄭州中原干燥設(shè)備有限公司產(chǎn)切片干燥機(jī)：/h；紡絲卷繞機(jī)：大連華陽(yáng)公司和日本帝人制機(jī)嫁接設(shè)備，AW909卷繞頭。

高強(qiáng)滌綸絲

　　Staimat型強(qiáng)伸儀，德國(guó)Textechno公司制造；YG086型縷紗測(cè)長(zhǎng)機(jī)，常州二紡機(jī)制造；Lstei.ni型烏斯特檢測(cè)儀，瑞士Lster公司制造1.3主要工藝參數(shù)擂泉晶溫度h17a0Cd，干燥溫度干空氣露點(diǎn)小于等于-80匕；紡絲速度140th 1500m/min，紡絲溫度292*C，側(cè)吹風(fēng)溫度23C，濕度0.3MPa14工藝流程干燥一>熔融一>紡絲一>冷卻一>上油一>拉伸一>熱定型一>網(wǎng)絡(luò)一>卷繞2結(jié)果和討論1拉伸變形對(duì)纖維抗彎曲模量的影響取向度和結(jié)晶度偏低是導(dǎo)致普通FDY滌綸長(zhǎng)絲初始模量偏小和抗彎曲性能較差的主要原因用不同的拉伸倍數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)，以78dtex為例，具體數(shù)據(jù)見(jiàn)表2可見(jiàn)，提高拉伸倍數(shù)，纖維的取向度、結(jié)晶度和初始模量明顯大，纖維的抗彎曲性能強(qiáng)；反之，纖維的抗彎曲性能降低。但拉伸倍數(shù)不宜太大，應(yīng)小于等于3. 5倍否則拉伸過(guò)程中毛絲和斷頭加，而且纖維剛性太大，使織物手感太硬試驗(yàn)中還發(fā)現(xiàn)，在拉伸變形過(guò)程中，提高或降低GR和GR2的溫度，只改變拉伸性能和熱定型效果，對(duì)纖維的抗彎曲性能影響并不大，說(shuō)明定長(zhǎng)師。主要從事滌綸。錦綸。丙綸長(zhǎng)絲短絲的工程建設(shè)。生產(chǎn)管理和新產(chǎn)品研發(fā)。

　　熱處理生成的結(jié)晶主要是熱誘導(dǎo)結(jié)晶，對(duì)纖維初始模量的貢獻(xiàn)很小。

高強(qiáng)滌綸絲

　　表2拉伸倍數(shù)對(duì)纖維取向度、結(jié)晶度和初始模量的影響2紡絲速度對(duì)纖維抗彎曲模量的影響從UDY和POY的紡絲過(guò)程中可以看出，在結(jié)構(gòu)上UDY是一種低取向、低結(jié)晶的初生纖維，POY是一種高取向、低結(jié)晶的纖維，這主要是由于紡絲速度不同所至FDY生產(chǎn)的技術(shù)特點(diǎn)是紡絲后直接進(jìn)行拉伸變形，無(wú)疑，提高紡絲速度（主要指GR1速度），初生纖維的取向度提高（主要是非晶區(qū)取向）如果拉伸倍數(shù)等其它工藝參數(shù)不變時(shí)，提高GR1和GR2速度，由于非晶區(qū)取向的貢獻(xiàn)，纖維總的取向度應(yīng)當(dāng)加，纖維的初始模量應(yīng)當(dāng)相應(yīng)力卩。對(duì)此，以78dtex為例做了對(duì)比試驗(yàn)，數(shù)據(jù)如表3表3紡絲速度對(duì)纖維抗彎曲性能的影響顯然，隨著紡絲速度提高，纖維的總?cè)∠蚨入S著加，結(jié)晶度基本不變，初始模量隨著微小力口。因此，提高紡絲速度，對(duì)提高FDY滌綸長(zhǎng)絲抗彎曲性能有好處，沒(méi)有改變拉伸倍數(shù)變化明顯。且紡絲速度的提高有限，一般應(yīng)小于等于4 /min，否則紡絲時(shí)毛絲和斷頭明顯多。

　　研究發(fā)現(xiàn)，紡絲溫度和側(cè)吹風(fēng)參數(shù)等的變化對(duì)FDY滌綸長(zhǎng)絲抗彎曲性能并無(wú)多大影響。

高強(qiáng)滌綸絲

　　23產(chǎn)品性能FDY抗彎曲滌綸長(zhǎng)絲工業(yè)化生產(chǎn)原料消耗小于等于1.02，產(chǎn)品優(yōu)等品率大于等于90%.產(chǎn)品織造時(shí)，割絨十分方便，印染整理后絨絲堅(jiān)挺不倒伏，且布面平整豐滿、手感柔滑、風(fēng)格優(yōu)異獨(dú)特。

　　由表4可知，纖維的結(jié)晶度、取向度伸長(zhǎng)、強(qiáng)力和模量等技術(shù)指標(biāo)優(yōu)于普通FDY長(zhǎng)絲，這樣，既保證了織物手感，又達(dá)到了抗彎曲的目的表4 FDY抗彎曲滌綸長(zhǎng)絲和普通FDY滌綸長(zhǎng)絲主要技術(shù)指標(biāo)比較項(xiàng)目普通FDY抗彎曲FDY伸長(zhǎng)，％結(jié)晶度（密度法），％沸水收縮率，％3結(jié)論a取向度結(jié)晶度、初始模量是纖維抗彎曲性能的技術(shù)關(guān)鍵，F(xiàn)DY滌綸長(zhǎng)絲的取向度達(dá)Q127~Q130結(jié)晶度達(dá)36%~37%初始模量達(dá)90~ /dtex時(shí)抗彎曲性能最為適宜。太小，抗彎曲性能不好；太大，纖維剛性太大，織物手感太鍰b.采用適當(dāng)?shù)募徑z速度和高倍拉伸工藝技術(shù)，可研制出較為理想的FDY抗彎曲滌綸長(zhǎng)絲。