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“機(jī)器換人”時(shí)代下的新紡織技術(shù)
發(fā)布日期: [2017/8/28]  共閱讀 [774] 次

 隨著勞動(dòng)力價(jià)格地上漲,全國紡織企業(yè)的人工成本正在不斷增加。以現(xiàn)代化、自動(dòng)化的裝備提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),推動(dòng)技術(shù)紅利替代人口紅利,成為中國紡織產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級和經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長的必然之選?!?A style="TEXT-DECORATION: none; COLOR: rgb(70,70,70)" target=_blank>機(jī)器換人”是以“現(xiàn)代化、自動(dòng)化”的裝備提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),實(shí)現(xiàn)“減員、增效、提質(zhì)、保安全”的目的,提升企業(yè)發(fā)展的質(zhì)量和水平。

  1、自動(dòng)混棉機(jī)、和毛機(jī)隨著紡紗向多組分與多色纖維混紡方向發(fā)展,如何使各種纖維(或色澤)混合均勻,是紡好紗線的重要前提。采用數(shù)字智能化的自動(dòng)混棉機(jī)與和毛機(jī)來取代人工混棉(毛)方法,可使多組分(多顏色)原料既達(dá)到了充分混合均勻的效果,又可減少勞動(dòng)用工2/3以上。

  2、清梳聯(lián)清梳聯(lián)是一項(xiàng)成熟的先進(jìn)技術(shù),省略了清棉擋車工與棉卷運(yùn)輸工,同時(shí)因不需人工換棉卷,梳棉擋車工可擴(kuò)大看臺數(shù),節(jié)約用工50%以上;梳棉機(jī)上裝有的自調(diào)勻整裝置可有效控制梳棉條的重量差異,對改善成紗的長短均勻度非常有利;經(jīng)過開清棉后的棉花總是在開松狀態(tài)下喂入梳棉機(jī),不僅可提高梳棉機(jī)的梳理度并減少纖維損傷,對降低梳棉條中棉結(jié)也有積極效果。

  3、自調(diào)勻整、自動(dòng)換筒并條機(jī)并條機(jī)采用自調(diào)勻整技術(shù)后,實(shí)現(xiàn)了在線自動(dòng)控制,同時(shí),在紡棉精梳紗時(shí)采用單并工藝,紡混紡紗時(shí)也可從原有三道并條改為兩道,由于并條機(jī)道數(shù)減少,可節(jié)約勞動(dòng)力1/2~1/3,并可降低能耗。加自動(dòng)換筒裝置的并條機(jī),可使設(shè)備在不停機(jī)狀態(tài)下自動(dòng)換筒3次,使擋車工可間隔一個(gè)小時(shí)進(jìn)行換筒操作,既減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,又可擴(kuò)大看臺能力。

  4、粗紗機(jī)的自動(dòng)落紗與粗細(xì)聯(lián)技術(shù)粗細(xì)聯(lián)技術(shù)將從粗紗機(jī)上自動(dòng)落紗的粗紗,通過自動(dòng)控制的鏈輪運(yùn)輸系統(tǒng)直接運(yùn)送到細(xì)紗機(jī)的粗紗架上,并將細(xì)紗機(jī)用完的空粗紗管運(yùn)回到粗紗機(jī)上備用。不但可以減少擋車工(用工比原來減少50%左右),還可減少人工落紗的粗紗疵點(diǎn),提高紗線質(zhì)量。

  5、自動(dòng)落紗細(xì)紗機(jī)與自動(dòng)落紗小車細(xì)紗是紡紗用工最多的工序,集體自動(dòng)落紗細(xì)紗機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化與智能化操作,不但減少了用工,還有效提高了生產(chǎn)效率。智能落紗小車是針對目前常規(guī)細(xì)紗機(jī)的一項(xiàng)降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、減少落紗工的新技術(shù),可節(jié)約勞動(dòng)力50%左右,且改造費(fèi)用較少,深受經(jīng)濟(jì)實(shí)力較弱的中小企業(yè)歡迎。

  6、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)與倍捻機(jī)托盤式自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)實(shí)現(xiàn)了細(xì)紗管的自動(dòng)運(yùn)輸喂給,空紗管自動(dòng)輸出,絡(luò)紗的筒子自動(dòng)運(yùn)送等全過程自動(dòng)化智能化操作,使絡(luò)筒工序用工大幅減少,充分呈現(xiàn)出“機(jī)器換人”的優(yōu)越性。高速大卷裝倍捻機(jī)省略了捻線后再絡(luò)筒的工序,也可節(jié)省絡(luò)紗工50%左右,且有利于紗線質(zhì)量提高。

  7、智能化異纖在線檢控設(shè)備棉花中的異纖又稱“三絲”,在紡紗過程中如不能將其有效清除,將會(huì)嚴(yán)重影響紗線與最終成品的質(zhì)量。異纖檢控設(shè)備應(yīng)用數(shù)碼成像原理,在特定的光源下把不能透過光源的異纖檢測與清除,有效替代了用人工挑揀原棉中異纖的方法,實(shí)現(xiàn)了“機(jī)器代人”,節(jié)省了大量人力。8、轉(zhuǎn)杯紡與渦流紡轉(zhuǎn)杯紡、噴氣渦流紡與環(huán)錠紡比較,具有紡紗工序短、生產(chǎn)效率高、用工省、能耗低等多方面優(yōu)勢,工費(fèi)成本比環(huán)錠紡降1000元/噸左右。

  總之,要加大推廣上述紡紗新技術(shù)的力度,加快技術(shù)改造,實(shí)現(xiàn)“機(jī)器換人”的目的。