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中國化纖科技大會(huì)6月21日-23日在河南平頂山市舉行，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)、中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)端小平在會(huì)上表示，到2020年，我國化纖產(chǎn)量將達(dá)到5700萬噸，年均增速從“十二五”期間的9.2%調(diào)整為3.3%。

化纖工業(yè)是我國具有國際競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)業(yè)，是紡織工業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力提升的重要支柱產(chǎn)業(yè), 也是戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，“十三五”以來，我國化纖行業(yè)盈利能力繼續(xù)提高。

控增長(zhǎng)調(diào)結(jié)構(gòu)仍是行業(yè)發(fā)展關(guān)鍵

端小平說，行業(yè)效益增長(zhǎng)得益于全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇和我國經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)增長(zhǎng)帶動(dòng)的需求增長(zhǎng)、供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革推動(dòng)了行業(yè)結(jié)構(gòu)性矛盾的改善、國際油價(jià)攀升對(duì)行業(yè)成本端的支撐?！袄麧櫬实幕厣?，會(huì)促進(jìn)行業(yè)固定資產(chǎn)投資的熱情，這已在2017年有所顯現(xiàn)，控制產(chǎn)能合理增長(zhǎng)，繼續(xù)調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，仍將是行業(yè)未來發(fā)展的關(guān)鍵?！碧貏e是在“十三五”以來，在供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革推動(dòng)下，化纖行業(yè)加快淘汰落后和兼并重組，在總量增加有限的情況下，產(chǎn)業(yè)集中度進(jìn)一步提高，龍頭企業(yè)話語權(quán)進(jìn)一步提升；行業(yè)產(chǎn)能、產(chǎn)量平穩(wěn)增長(zhǎng)。同時(shí)，效益的大幅增長(zhǎng)也促進(jìn)了投資反彈。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，2017年化纖行業(yè)固定資產(chǎn)投資同比增長(zhǎng)19.2%，比2016年明顯反彈，逆轉(zhuǎn)了2011年以來的下降趨勢(shì)，特別是滌綸行業(yè)和人造纖維行業(yè)的投資增速高達(dá)54.49%和27.79%。

2018年1-4月，從分行業(yè)來看，紡織業(yè)投資同比增長(zhǎng)2.1%，服裝業(yè)投資同比下降11.5%，化纖業(yè)投資同比增長(zhǎng)25%；同期，全行業(yè)利潤率較上年同期略有下降。從全行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)而言，化纖行業(yè)利潤率下降明顯，紡機(jī)、絲綢、針織行業(yè)利潤率較上年同期提升較快。
不過，端小平也表示，全球?qū)w維消費(fèi)結(jié)構(gòu)的變化，對(duì)纖維差異化、功能化要求提高，差異化生產(chǎn)批量增加，工藝切換，是差能利用率降低，增加了對(duì)設(shè)備的需求。一方面，智能制造、綠色制造和纖維新材料是近幾年投資熱點(diǎn)；但另一方面，“我們呼吁行業(yè)保持理性投資，保護(hù)好供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的成果”。

我國高性能纖維產(chǎn)能規(guī)模居世界前列

聯(lián)合國預(yù)測(cè)，2050年全球纖維加工量將達(dá)到2.53億噸，2010年全球纖維加工量為8082萬噸，其中化纖4995萬噸。據(jù)此按復(fù)式計(jì)算，全球纖維加工量年均增長(zhǎng)率為2.89%。由此可見，在國際發(fā)展中的經(jīng)濟(jì)體，潛在消費(fèi)市場(chǎng)有待釋放。

截止2017年，我國高性能纖維總產(chǎn)能約10萬噸，產(chǎn)能規(guī)模已居世界前列。在化纖領(lǐng)域，科技也發(fā)展迅猛。如高性能纖維制備技術(shù)實(shí)現(xiàn)飛越，攻克干噴濕紡高性能碳纖維產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)及自主裝備，實(shí)現(xiàn)從無到有；關(guān)鍵原料制備技術(shù)實(shí)現(xiàn)飛越，突破資源約束，形成了中國特有的竹纖維，生物基戊二胺、己二酸、殼聚糖制備體系；功能性纖維制備技術(shù)實(shí)現(xiàn)飛越，開發(fā)單層石墨烯制備及改性、復(fù)合多功能高效制備、多組份共聚改性技術(shù)等。

截至2017年底，我國化學(xué)纖維領(lǐng)域共有已發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)291項(xiàng)，其中國家標(biāo)準(zhǔn)43項(xiàng)，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)203項(xiàng)，協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)45項(xiàng)?！笆濉逼陂g共制修定，國家標(biāo)準(zhǔn)15項(xiàng) 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)45項(xiàng)，化纖協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)21項(xiàng)，合計(jì)81項(xiàng)，占全部標(biāo)準(zhǔn)數(shù) 28%。

重大關(guān)鍵共性技術(shù)待攻克

由于化纖行業(yè)依然是轉(zhuǎn)型升級(jí)對(duì)象，面臨結(jié)構(gòu)性階段性過剩等問題。端小平說，未來，我國化纖行業(yè)還需要攻克行業(yè)諸多重大關(guān)鍵共性技術(shù)，其中包括攻克高性能纖維低成本、高穩(wěn)定性制造關(guān)鍵技術(shù)及裝備工程化技術(shù)。攻克通用纖維高效柔性化與一體化制造關(guān)鍵技術(shù)；新型滌綸工業(yè)長(zhǎng)絲低成本制備關(guān)鍵技術(shù)；新型功能與智能纖維、納米纖維高效可控規(guī)?；苽浼皯?yīng)用技術(shù)。攻克替代石油資源的生物基原料和生物基纖維綠色加工工藝、裝備集成化技術(shù)；PLA、PDT、PTT等生物基合成聚酯的高效連續(xù)聚合技術(shù)；生物法多元醇工程化、產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)；生物醫(yī)用纖維及制品、生物降解纖維及制品、生物基纖維新資源、高效清潔化及高附加值制品關(guān)鍵技術(shù)。攻克循環(huán)再生纖維高質(zhì)化利用關(guān)鍵技術(shù)?？藬?shù)字化、智能化化纖成套裝備及制造等關(guān)鍵技術(shù)；大容量多批號(hào)產(chǎn)品信息自動(dòng)化及產(chǎn)品可追溯性。

當(dāng)前，化纖行業(yè)大型龍頭企業(yè)還進(jìn)行了“機(jī)器換人+智能工廠”，均是大投資、高水準(zhǔn)推進(jìn)智能化項(xiàng)目建設(shè)，自動(dòng)絡(luò)筒、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)立體倉庫等智能化環(huán)節(jié)已經(jīng)得到成熟應(yīng)用；工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)平臺(tái)加速推進(jìn)。

端小平說，我國紡織纖維加工總量規(guī)模保持了一定增長(zhǎng)，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)繼續(xù)優(yōu)化。